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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是一種追求無庫(kù)存生產(chǎn),或使庫(kù)存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng),為此而開發(fā)了一系列具體方式,并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。你不禁要問精益生產(chǎn)是如何解決庫(kù)存問題的呢,下文給你答案。
精益生產(chǎn)之路
一、精益生產(chǎn)解決庫(kù)存的哪些問題
1、產(chǎn)品制造與生產(chǎn)嚴(yán)重脫離市場(chǎng)需求,引發(fā)生產(chǎn)庫(kù)存過剩問題
(1)產(chǎn)品在制造生產(chǎn)前沒有依據(jù)客戶的實(shí)際需求來進(jìn)行生產(chǎn),從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都屬于無效產(chǎn)品。
(2)沒有根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的產(chǎn)品后,大部分產(chǎn)品在被生產(chǎn)出來后都存放在倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中,久而久之,救出出現(xiàn)產(chǎn)品庫(kù)存過程的問題。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)中存在嚴(yán)重存貨浪費(fèi)問題
(1)企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)過程中沒有根據(jù)客戶與市場(chǎng)需求而進(jìn)行提前過度生產(chǎn),導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品的庫(kù)存貨物不斷增加。
(2)企業(yè)庫(kù)存貨物的長(zhǎng)期積壓,庫(kù)存積壓貨物不可避免的會(huì)因?yàn)樨浳锏拈L(zhǎng)積壓而導(dǎo)致從產(chǎn)品質(zhì)量下降或者毀損等問題,進(jìn)而導(dǎo)致更為嚴(yán)重的產(chǎn)品浪費(fèi)問題。
二、精益生產(chǎn)解決庫(kù)存問題的方法
1、加強(qiáng)和提高企業(yè)員工的精益生產(chǎn)模式的接受度
根據(jù)相關(guān)的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,大部分的企業(yè)員工對(duì)精益生產(chǎn)模式的認(rèn)知度和接受程度并不是很好,這也給企業(yè)未來更好的進(jìn)行精益生產(chǎn)模式的推廣帶來到一定的難度,因此為了進(jìn)一步改善這一現(xiàn)狀,就需要企業(yè)在實(shí)際的運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)過程中做好對(duì)企業(yè)員工的精益生產(chǎn)模式思想理念的灌輸和培訓(xùn)工作,并通過開展多樣化的“精益生產(chǎn)”主題活動(dòng),加深員工對(duì)精益生產(chǎn)模式的正確認(rèn)知,為企業(yè)后續(xù)進(jìn)行精益生產(chǎn)模式的拓展奠定良好的基礎(chǔ)。
2、提高企業(yè)精益生產(chǎn)信息的傳遞及時(shí)性和準(zhǔn)確性
近年來,隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的不斷發(fā)展,越來越多的信息技術(shù)被廣泛應(yīng)用到產(chǎn)品的精益生產(chǎn)過程當(dāng)中,企業(yè)通過搭建專業(yè)的信息交流平臺(tái)來加強(qiáng)企業(yè)與客戶之間的互動(dòng)交流,構(gòu)建企業(yè)自身的信息數(shù)據(jù)資料庫(kù)來有效的解決企業(yè)信息傳遞不及時(shí)和準(zhǔn)確性不高的問題,從而有效的降低企業(yè)生產(chǎn)中庫(kù)存積壓和無形浪費(fèi)問題,實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)效益的提升。
3、做好企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系的穩(wěn)固工作
基于企業(yè)精益生產(chǎn)的需求,企業(yè)需要在運(yùn)行生產(chǎn)過程中不斷完善與各供應(yīng)商之間的關(guān)系的穩(wěn)固工作,有效的避免因溝通不及時(shí)而導(dǎo)致產(chǎn)品供需關(guān)系不合理的現(xiàn)象,消除企業(yè)精益生產(chǎn)中存在的庫(kù)存管理浪費(fèi)的隱患,從而為企業(yè)進(jìn)一步達(dá)成零庫(kù)存,高質(zhì)量高效益生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等