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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)(Lean Production),簡(jiǎn)稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。近幾年,精益生產(chǎn)方式在我國(guó)企業(yè)風(fēng)靡。但是,不是所有的企業(yè)都適合開(kāi)展,開(kāi)展精益生產(chǎn)的企業(yè),其員工需具備以下的條件。
精益生產(chǎn)架構(gòu)
一、樹(shù)立精益思想
員工的精益思想是企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的先決條件,也是實(shí)施精益生產(chǎn)能夠取得成功的根本保證,要知道,精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)改善、不斷超越,精益生產(chǎn)方式可以說(shuō)是一段沒(méi)有終點(diǎn)的旅程,任何規(guī)章制度與強(qiáng)制措施都無(wú)法像員工的精益思想那樣讓員工能夠長(zhǎng)期地遵循精益生產(chǎn)方式的要求。
員工的自覺(jué)化是精益生產(chǎn)的兩大支柱之一,有思想才會(huì)自主自覺(jué),所以實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)的員工必須樹(shù)立起精益生產(chǎn)的思想:第一,杜絕一切浪費(fèi),任何形式的庫(kù)存都是浪費(fèi),任何不創(chuàng)造價(jià)值的流程、工序、動(dòng)作以及人、設(shè)備、廢次品和機(jī)構(gòu)也都是浪費(fèi);第二,堅(jiān)信改善是永無(wú)止境的,只要不斷地努力創(chuàng)新、超越自我,任何的工作方法、生產(chǎn)方式等都是可以改進(jìn)的;第三,顧客確定價(jià)值,從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到生產(chǎn)和交付都要遵循讓客戶需求最大滿意的原則;等四,人是主導(dǎo),必須以人為本、尊重人,要發(fā)揮人的能動(dòng)性同時(shí)要注意團(tuán)隊(duì)的配合與協(xié)調(diào)等。
二、提高自我管理能力
在實(shí)施精益生產(chǎn)方式的企業(yè)里,員工是解決問(wèn)題的主體,強(qiáng)調(diào)的是對(duì)員工的充分授權(quán)與信任,因此,在外部監(jiān)管、控制與約束相對(duì)寬松的情境下,員工提高自我管理能力是精益生產(chǎn)得以順利開(kāi)展的客觀要求。其范圍大致包括:自覺(jué)加強(qiáng)對(duì)精益生產(chǎn)的理解與認(rèn)同程度,提高精益思想與意識(shí);自主學(xué)習(xí)及提高技能、溝通、協(xié)作、決策等方面的能力,全面提升自己的素質(zhì);自律,能夠進(jìn)行自我約束與激勵(lì),培養(yǎng)自信心,提高工作中的主動(dòng)性與能動(dòng)性;進(jìn)行有效的時(shí)間管理與事項(xiàng)管理等。
三、具備多種技能
綜觀實(shí)施精益生產(chǎn)方式卓有成效的企業(yè)都有的一個(gè)特點(diǎn),那就是企業(yè)擁有數(shù)量可觀的多技能員工,即能夠操作多種機(jī)器設(shè)備及勝任多個(gè)崗位的員工。首先,精益生產(chǎn)中設(shè)備的U型布置及“一個(gè)流”生產(chǎn)方式等特色需要員工能操作多種設(shè)備、負(fù)責(zé)多道工序;其次,柔性生產(chǎn)的特點(diǎn)是經(jīng)常需要員工在不同的工序、生產(chǎn)線、甚至部門間流動(dòng),團(tuán)隊(duì)的組合、人數(shù)隨時(shí)調(diào)整;再次,多能工可以讓自身工作內(nèi)容豐富化和職責(zé)范圍擴(kuò)大化,從而提高工作積極性、滿足感和責(zé)任感等,防止因?yàn)殚L(zhǎng)期進(jìn)行單一的工作而出現(xiàn)職業(yè)倦怠、士氣低落,效率下降、次品率上升以及離職率高等情況;最后,多能工可以減少,甚至避免因?yàn)閱T工離職而給企業(yè)帶來(lái)的傷害,持續(xù)運(yùn)行等等。
總之,多技能員工的要求是由精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)所決定的,員工擁有多種技能,企業(yè)才能隨時(shí)根據(jù)客戶需要及市場(chǎng)變化,變更生產(chǎn)計(jì)劃,調(diào)整生產(chǎn)布局和生產(chǎn)線、增減作業(yè)人員等,提高生產(chǎn)的靈活性及對(duì)客戶需求的響應(yīng)速度。
四、團(tuán)隊(duì)精神
拉動(dòng)式的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了精益生產(chǎn)企業(yè)中員工不再是單獨(dú)的個(gè)體,而是處于相互聯(lián)系和影響的團(tuán)體中,事實(shí)上,在精益生產(chǎn)實(shí)踐中,其實(shí)施的基本單元是班組,在班組內(nèi)部建立各種管理小組,企業(yè)里幾乎所有的生產(chǎn)活動(dòng)都是以團(tuán)隊(duì)的形式進(jìn)行,而幾乎每一位員工也都隸屬于某一個(gè)或幾個(gè)團(tuán)隊(duì)、團(tuán)隊(duì)成員有著不同的背景??梢?jiàn),團(tuán)隊(duì)精神是精益生產(chǎn)方式的現(xiàn)實(shí)需求,是員工的必備素質(zhì)之一,只有具備了團(tuán)隊(duì)精神,才能提高團(tuán)隊(duì)成員的協(xié)作性、凝聚力和向心力,從而形成“1+1>2”的結(jié)合力,保證團(tuán)隊(duì)、組織的高效運(yùn)行。
五、創(chuàng)新精神
永不滿足于現(xiàn)狀。創(chuàng)新精神意味著永不滿足、不斷否定和超越,這是精益生產(chǎn)的靈魂。精益生產(chǎn)把“無(wú)止境地追求完美”作為經(jīng)營(yíng)目標(biāo),追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)等方面的不斷完善,員工只有擁有了創(chuàng)新精神,才會(huì)在工作生活中不斷進(jìn)取、獲取新知;才會(huì)根據(jù)實(shí)際需要不斷地對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)方式方法、工具、材料、物品等進(jìn)行改革和革新;才會(huì)敢于打破常規(guī)、質(zhì)疑權(quán)威、不盲從,真正地著眼實(shí)際、獨(dú)立思考,探索新規(guī)律、新方法等等;精益生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)改善的過(guò)程,只有不斷地創(chuàng)新,才能做到精益生產(chǎn)要求的“精益求精“”盡善盡美”。
六、注重細(xì)節(jié)
精益生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)“聚少成多、聚沙成塔”的過(guò)程,是通過(guò)對(duì)“微”“小”問(wèn)題的不斷解決及“精”“細(xì)”工作的不斷改善來(lái)成就完美的。因此,不僅需要員工把“注重細(xì)節(jié)”作為一種工作方法,更要把它上升為一種工作的態(tài)度。以消除浪費(fèi)為例:精益生產(chǎn)中指的浪費(fèi)如員工操作的浪費(fèi)、加工余量的浪費(fèi)及搬運(yùn)的浪費(fèi)等等,在我們看來(lái)通常是無(wú)形的、微小的,有的甚至認(rèn)為是不可避免的,這些浪費(fèi)廣而量大,不加杜絕就會(huì)變成巨大的浪費(fèi)。相反,如果注重細(xì)節(jié),對(duì)這些微小的浪費(fèi)一一消除,就會(huì)實(shí)現(xiàn)對(duì)浪費(fèi)的徹底消除。
一方面當(dāng)員工具備以上的條件后,企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的阻力會(huì)減少,也就更容易成功;另一方面,員工具備以上條件好,自身的綜合能力也隨即提高,員工的滿足感增強(qiáng),生產(chǎn)也更有動(dòng)力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等