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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:目前,企業(yè)管理者經(jīng)常聽到“精益生產(chǎn)”和精細(xì)化管理這兩個(gè)詞。有的管理者將兩者混為一談,有的管理者知道兩者不同,但是卻講不清楚不同之處。今天我們來談?wù)剝烧咧g的聯(lián)系。
精細(xì)化管理
一、精益生產(chǎn)與精細(xì)化管理的基本概述
1、精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)(Lean Production),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。
包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范圍內(nèi)對豐田生產(chǎn)方式的研究、應(yīng)用并發(fā)展,促使了精益生產(chǎn)理論和生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生,該體系目前仍然在不斷演化發(fā)展當(dāng)中。從過去關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的Kaizen轉(zhuǎn)變?yōu)閹齑婵刂?、生產(chǎn)計(jì)劃管理、流程改進(jìn)(流程再造)、成本管理、員工素養(yǎng)養(yǎng)成、供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化、產(chǎn)品生命周期管理(產(chǎn)品概念設(shè)計(jì),產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)線設(shè)計(jì),工作臺設(shè)計(jì),作業(yè)方法設(shè)計(jì)和改進(jìn))、質(zhì)量管理、設(shè)備資源和人力資源管理、市場開發(fā)及銷售管理等企業(yè)經(jīng)營管理涉及的諸多層面。
精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“多品種”,“小批量”。
2、精細(xì)化管理
精細(xì)化管理是一種理念,一種文化。它是源于發(fā)達(dá)國家(日本20世紀(jì)50年代)的一種企業(yè)管理理念,它是社會(huì)分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上,并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式,是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式?,F(xiàn)代管理學(xué)認(rèn)為,科學(xué)化管理有三個(gè)層次:第一個(gè)層次是規(guī)范化,第二層次是精細(xì)化,第三個(gè)層次是個(gè)性化。
精細(xì)化管理就是落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化,它要求每一個(gè)管理者都要到位、盡職。第一次就把工作做到位,工作要日清日結(jié),每天都要對當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,及時(shí)處理等等。
精細(xì)化管理是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的核心工程。企業(yè)要做強(qiáng),需要有效運(yùn)用文化精華、技術(shù)精華、智慧精華等來指導(dǎo)、促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。只有深諳和運(yùn)用管理精髓的企業(yè)家或企業(yè)管理者才能在企業(yè)成功發(fā)展中充分運(yùn)用。它的精髓就在于:企業(yè)需要把握好產(chǎn)品質(zhì)量精品的特性、處理好質(zhì)量與零缺陷之間的關(guān)系,建立確保質(zhì)量精品形成的體系為企業(yè)形成核心競爭力和創(chuàng)建品牌奠定基礎(chǔ)。
二、精益生產(chǎn)與精細(xì)化管理的聯(lián)系
“精益生產(chǎn)”與“精細(xì)化管理”是不同的,但是兩者又有一定聯(lián)系的,做好精細(xì)化管理才能讓精益生產(chǎn)的道路更平坦。
關(guān)于“精益”,國內(nèi)存在很多的相關(guān)名詞,用著用著,這些詞就開始打架了,就開始你我不分了,比如大家經(jīng)常提到的“精益生產(chǎn)”與“精細(xì)化管理”,在很多人眼里,這兩個(gè)詞是一個(gè)意思,大家都混著用,就連很多教授,講著講著,就混為一談了,我在和很多企業(yè)接觸的過程中,也發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)也是不分彼此,張冠李戴的現(xiàn)場時(shí)有發(fā)生,或許企業(yè)根本不關(guān)心名詞背后的內(nèi)涵,反正都是對企業(yè)好就行,我不反對這種觀點(diǎn),但是要再此簡單說明一下兩者的不同:
1、精細(xì)化管理起源于美國科學(xué)管理之父——泰勒,一句話形容就是:把事情往細(xì)了做。類似于西醫(yī)的解剖學(xué),本質(zhì)上源于西方人習(xí)慣的分析思維。
2、精益生產(chǎn)起源于日本豐田汽車,一句話形容就是:不斷減少浪費(fèi),把事情越做越好。類似于中國的中醫(yī)慢慢調(diào)理,本質(zhì)上來自東方民族習(xí)慣的綜合思維。
3、精細(xì)化管理追求工具的極致發(fā)揮。
4、精益生產(chǎn)追求的則是精神的力量,甚至為了達(dá)到某種狀態(tài),有所“浪費(fèi)”也在所不惜。
兩者之間的聯(lián)系是:精益生產(chǎn)的前提是精細(xì)化管理,精細(xì)化管理做不好,精益生產(chǎn)的道路是很艱難的,這也是目前很多企業(yè)所缺失的,就像一個(gè)小孩,在沒有走穩(wěn)之前是沒有辦法學(xué)習(xí)跑步的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等