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TPM培訓(xùn)公司概述:隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快,傳統(tǒng)質(zhì)量管理正在發(fā)生裂變,由一個(gè)公司的質(zhì)量管理(CQC)向全集團(tuán)(含供應(yīng)商)質(zhì)量管理(GWQC)轉(zhuǎn)變,供應(yīng)商質(zhì)量管理成為集團(tuán)公司管理中的重要一環(huán)。
供應(yīng)商質(zhì)量管理
一、選擇供應(yīng)商的十大原則
1、系統(tǒng)全面性原則:全面系統(tǒng)評(píng)價(jià)體系的建立和使用。
2、簡(jiǎn)明科學(xué)性原則:供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇步驟、選擇過(guò)程透明化、制度化和科學(xué)化。
3、穩(wěn)定可比性原則:評(píng)估體系應(yīng)該穩(wěn)定運(yùn)做,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,減少主觀因素。
4、靈活可操作性原則:不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評(píng)價(jià)應(yīng)是不一樣的,保持一定的靈活操作性。
5、門(mén)當(dāng)戶對(duì)原則:供應(yīng)商的規(guī)模和層次和采購(gòu)商相當(dāng)。
6、半數(shù)比例原則:購(gòu)買(mǎi)數(shù)量不超過(guò)供應(yīng)商產(chǎn)能的50%,反對(duì)全額供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負(fù)責(zé)100%的供貨和100%成本分?jǐn)?,則采購(gòu)商風(fēng)險(xiǎn)較大,因?yàn)橐坏┰摴?yīng)商出現(xiàn)問(wèn)題,按照“蝴蝶效應(yīng)”的發(fā)展,勢(shì)必影響整個(gè)供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行。不僅如此,采購(gòu)商在對(duì)某些供應(yīng)材料或產(chǎn)品有依賴性時(shí),還要考慮地域風(fēng)險(xiǎn)。
7、供應(yīng)源數(shù)量控制原則:同類(lèi)物料的供應(yīng)商數(shù)量約2到3家,主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高供應(yīng)商管理,保證供應(yīng)的穩(wěn)定性。
8、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則:與重要供應(yīng)商發(fā)展供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系。
9、學(xué)習(xí)更新原則:評(píng)估的指針、標(biāo)桿對(duì)比的對(duì)象以及評(píng)估的工具與技術(shù)都需要不斷的更新。
10、總原則——全面、具體、客觀原則:建立和使用一個(gè)全面的供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,對(duì)供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評(píng)價(jià)。綜合考慮供應(yīng)商的業(yè)績(jī)、設(shè)備管理、人力資源開(kāi)發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開(kāi)發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供應(yīng)鏈合作關(guān)系的方面。
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則
傳統(tǒng)的來(lái)料質(zhì)量管理主要是針對(duì)IQC內(nèi)部管理,對(duì)外則作為一種被動(dòng)式的關(guān)系。因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面,IQC來(lái)料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動(dòng)的與供應(yīng)商打交道,而且要主動(dòng)的引導(dǎo),改變,管理,維護(hù)它們之間的質(zhì)量休系。
1、采購(gòu)商對(duì)重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查。
2、采購(gòu)商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)檢查。
3、采購(gòu)商減少對(duì)個(gè)別供應(yīng)商大戶的過(guò)分依賴,分散采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。
4、采購(gòu)商制定各采購(gòu)件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗(yàn)收交接規(guī)程。
5、對(duì)選定的供應(yīng)商,公司與之簦訂長(zhǎng)期供應(yīng)合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件。
6、采購(gòu)商可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE,SJQE通過(guò)扮演客戶的角色,從而達(dá)到推動(dòng)供應(yīng)商的質(zhì)量管理。
7、采購(gòu)商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)評(píng)比,制定和落實(shí)執(zhí)行獎(jiǎng)懲措施。
8、每年對(duì)供應(yīng)商予以重新評(píng)估,不合要求的予以淘汰,從候選隊(duì)伍中再行補(bǔ)充合格供應(yīng)商。
9、采購(gòu)商對(duì)重點(diǎn)材料的供應(yīng)商上游廠商進(jìn)行監(jiān)控質(zhì)量管理。
10、管控供應(yīng)商材料的制程參數(shù)變更或設(shè)計(jì)變更時(shí)均需采購(gòu)商的確認(rèn)批準(zhǔn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等