返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
如何保證車間生產(chǎn)效率,提高人員利用率?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-10-17 瀏覽次數(shù):

    新益為安全管理咨詢公司概述:找到影響生產(chǎn)效率的因素,想辦法去改善或解決它們,車間的生產(chǎn)效率就會(huì)自然而然的提上來。

     

    精益生產(chǎn)消除各種浪費(fèi)

     

    精益生產(chǎn)消除各種浪費(fèi)

     

    一、影響生產(chǎn)效率的因素

     

    1、銷售部門漏下單

     

    2、訂單只有交貨日,未設(shè)定加工開始日

     

    3、緊急單或臨時(shí)單太多,生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁

     

    4、生產(chǎn)車間機(jī)器、模具故障,維修時(shí)間長(zhǎng)

     

    5、生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定,頻頻出現(xiàn)返工或返修

     

    6、生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析

     

    7、采購物料時(shí)常延遲、采購品質(zhì)經(jīng)常不良

     

    8、采購物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行

     

    9、無外協(xié)加工日程計(jì)劃表

     

    10、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁

     

    ……

     

    二、十大法寶提升車間生產(chǎn)效率

     

    1、健全的生產(chǎn)運(yùn)營體系應(yīng)具備的基本功:穩(wěn)住陣腳確保效率

     

    根之不固,何以抽枝發(fā)芽,開花結(jié)果;好的樹木源自于健康的根基。

     

    提升生產(chǎn)效率首先要了解生產(chǎn)運(yùn)營管理的根基----基礎(chǔ)管理。運(yùn)用5S手法,同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)營流程優(yōu)化,從而找到解決的方法。

     

    關(guān)鍵是:不管是制程還是流程,讓它們透明化、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、安定化,才會(huì)好管理。

     

    2、知己知彼,目標(biāo)明確,提升效率

     

    求人不如求己、自助人助。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所謂的浪費(fèi),就是降低生產(chǎn)效率的各種要素。

     

    通過行動(dòng)方案,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)診斷,運(yùn)用七大浪費(fèi)確立生產(chǎn)運(yùn)營管理的效率損失的真正原因。

     

    七大浪費(fèi)主要是:

     

    (1)等待的浪費(fèi)

     

    (2)搬運(yùn)的浪費(fèi)

     

    (3)不良的浪費(fèi)

     

    (4)動(dòng)作的浪費(fèi)

     

    (5)加工本身的浪費(fèi)

     

    (6)庫存的浪費(fèi)

     

    (7)生產(chǎn)過多的浪費(fèi)

     

    3、如何運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)迅速改善手法,進(jìn)行源流管理,提升效率

     

    效率就是生命,時(shí)間就是金錢。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)想要立于不敗之地,關(guān)鍵在于“快”和“新”,有速則快,有力則新。發(fā)現(xiàn)有改善生產(chǎn)效率的方法和流程迅速改善,并對(duì)問題快速追蹤。

     

    現(xiàn)場(chǎng)迅速改善手法:

     

    (1)IE迅速改善四大構(gòu)想:剔除、取消、重排或取代、簡(jiǎn)化

     

    (2)五五法進(jìn)行源流管理。5W2H。

     

    4、讓計(jì)劃做到充分的論證,降低計(jì)劃性損失提升效率

     

    計(jì)劃的過程,實(shí)際上就是解放思想,實(shí)事求是的過程,是改革創(chuàng)新的過程;對(duì)可能出現(xiàn)的情況做到充分的論證,才能防范于未然。

     

    計(jì)劃是連通團(tuán)隊(duì)的關(guān)鍵,計(jì)劃是行向目標(biāo)的諾言,計(jì)劃是交流溝通的工具,計(jì)劃是實(shí)現(xiàn)成功的保證,通過產(chǎn)銷會(huì)議:確保生產(chǎn)與銷售密切的配合,使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能等不斷地提高,以最合理的生產(chǎn)效率,獲得最大的效益。

     

    5、運(yùn)用合理的采購機(jī)制,確保雙方共存共榮意識(shí),以提升生產(chǎn)效率

     

    現(xiàn)代雙贏模式:對(duì)供應(yīng)商予以協(xié)助,幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)展;建立互信關(guān)系,共同提高效率,建立和供應(yīng)商的長(zhǎng)期伙伴關(guān)系。

     

    (1)對(duì)于不同的供應(yīng)商要做好考核區(qū)分等級(jí),前提是建立有用的評(píng)價(jià)機(jī)制,按比例采購。

     

    (2)對(duì)不同結(jié)果的供應(yīng)商給予不同的激勵(lì)措施

     

    6、物料、生產(chǎn)進(jìn)度控制如何展現(xiàn)快和新,避免等待浪費(fèi)提升效率

     

    生產(chǎn)管理部門自接單后,要?jiǎng)訂T全體人員對(duì)所安排的計(jì)劃要全力完成。做到不變更計(jì)劃,各相關(guān)部門主動(dòng)和積極配合,對(duì)工作進(jìn)度主動(dòng)與其他單位反應(yīng),共同完成所有計(jì)劃。

     

    生產(chǎn)管理運(yùn)作要點(diǎn):

     

    (1)管理人員主動(dòng)參與物料跟催,定期查看

     

    (2)倉儲(chǔ)管理領(lǐng)發(fā)料的合理運(yùn)用

     

    (3)快速換線

     

    7、運(yùn)用績(jī)效指標(biāo)改善法,以評(píng)估企業(yè)體質(zhì)及提升生產(chǎn)效率

     

    采用精益方式,縮短交期時(shí)間,減少浪費(fèi),使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個(gè)新的臺(tái)階。

     

    要不斷分析為什么不能達(dá)到生產(chǎn)效率目標(biāo)的原因?

     

    衡量指標(biāo):

     

    (1)DTD(從原材料到廠至產(chǎn)品出貨時(shí)間的核算)

     

    (2)首次合格率

     

    (3)設(shè)備綜合效率

     

    (4)生產(chǎn)排程達(dá)標(biāo)率

     

    8、透過部門管理實(shí)績(jī)貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針,提升生產(chǎn)效率,有效達(dá)成經(jīng)營效益

     

    作為企業(yè)管理干部要意識(shí)到自己是企業(yè)的主人。要密切關(guān)注企業(yè)的發(fā)展,愿意保護(hù)它。

     

    通過部門管理實(shí)績(jī),貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針,有效達(dá)到經(jīng)營效果:

     

    日常要項(xiàng)管理是使部門/車間的實(shí)力充分發(fā)揮,產(chǎn)生好的實(shí)績(jī);

     

    若有異常發(fā)生,也能有效地發(fā)現(xiàn)加以處理,確實(shí)做好維實(shí)管理。

     

    9、運(yùn)用合理的生產(chǎn)運(yùn)營績(jī)效,以激勵(lì)士氣提升效率

     

    企業(yè)管理最大的目標(biāo)就是賺錢,向管理要效益。

     

    當(dāng)今社會(huì),只有不斷適應(yīng)發(fā)展變化,合于利而動(dòng),不合于利而止,保持競(jìng)爭(zhēng)力;否則管理與市場(chǎng)脫節(jié),再好的體系也不會(huì)獲得理想的經(jīng)濟(jì)效益。

     

    激勵(lì)制度合理化:

     

    (1)績(jī)效獎(jiǎng)金

     

    (2)績(jī)效指標(biāo)

     

    10、活用生產(chǎn)運(yùn)營快速變化的法則,讓企業(yè)提升生產(chǎn)效率

     

    計(jì)劃不如變化快?但反過來說,沒有計(jì)劃就無法應(yīng)付變化,實(shí)際上這里所指的是要如何適應(yīng)環(huán)境的快速變化。

     

    及時(shí)應(yīng)對(duì)情況的變化,迅速修改計(jì)劃,迅速準(zhǔn)確的傳達(dá),生產(chǎn)計(jì)劃編制和修改的靈活性是最重要的條件。

     

    通過縮短工期時(shí)間和壓縮在制品滯留。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技