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重慶某材料公司于近日開展了三次“線索征集”活動(dòng)?;顒?dòng)首次開展,我們?cè)谛乱鏋槔蠋煹闹笇?dǎo)和帶領(lǐng)下,開展了首次主題為“干法出現(xiàn)異物”的線索征集活動(dòng)。
此次征集活動(dòng)首先由新益為李老師為員工講解活動(dòng)內(nèi)容以及活動(dòng)安排,參會(huì)人員分為三組,在各組組長(zhǎng)邱工、涂工、向工的帶領(lǐng)下完成此次線索的征集活動(dòng),每組成員都結(jié)合品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)這三個(gè)方面來分配,使征集活動(dòng)更加順利的進(jìn)行。品質(zhì)部門人員準(zhǔn)備相關(guān)取樣材料,為此次活動(dòng)提供物資支持。
活動(dòng)內(nèi)容講解
老師安排結(jié)束后,三隊(duì)成員在隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下來到了干法車間進(jìn)行異物的收集,收集線索時(shí)間為45分鐘,成員們通過細(xì)心的觀察和不斷的思考對(duì)干法車間仔細(xì)的查看,通過眼看手摸的方式將收集到的線索記錄并進(jìn)行取樣。
線索收集時(shí)間結(jié)束后成員們跟隨隊(duì)長(zhǎng)回到綜合樓會(huì)議室進(jìn)行線索的整理與講解。在隊(duì)長(zhǎng)講解過程中,我們發(fā)現(xiàn)干法車間出現(xiàn)異物的線索很多,此次征集活動(dòng)也為我們?nèi)蘸蟾纳茊栴}提供了良好的基礎(chǔ)和支撐。
線索整理與講解
會(huì)議結(jié)束后,由品質(zhì)管理部成員王老師對(duì)收集到的線索進(jìn)行記錄和整理,以便于后續(xù)改善和解決問題。
而后,我們?cè)谏a(chǎn)部涂經(jīng)理以及公司邱總助的主持下,又分別開展了主題為“濕法造成臟污的線索”和“絨面產(chǎn)品片皮磨皮環(huán)節(jié)造成臟污的線索”的線索征集活動(dòng),分別針對(duì)濕法車間和片皮磨皮工序所出現(xiàn)的問題。
線索征集活動(dòng)開展
第二次活動(dòng)由涂工帶領(lǐng),在安全員的引導(dǎo)下我們首先進(jìn)行人體靜電的消除,確保在搜尋線索過程中的安全。
有了第一次的經(jīng)驗(yàn),成員們?cè)谶@次搜查中更加得心應(yīng)手,并且在老師的提示下,學(xué)會(huì)詢問線上的員工,這也是我們搜尋線索過程中很重要的幫手。
第三次活動(dòng)由公司邱總助主持,帶領(lǐng)成員們分成兩隊(duì),在片皮及磨皮工序進(jìn)行臟污線索的收集。
活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)
在兩隊(duì)成員嚴(yán)謹(jǐn)取樣、仔細(xì)查找之下,我們對(duì)于片皮磨皮的臟污也有了更深的了解。
收集結(jié)束后我們照舊回到會(huì)議室進(jìn)行線索的講解。邱總助對(duì)于此次發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了仔細(xì)、深入的講解,發(fā)現(xiàn)了我們看的見摸得著的問題,也考慮到了深層次的未來可能發(fā)生的問題,而且還發(fā)現(xiàn)了對(duì)于我們6S管理時(shí)出現(xiàn)的一些問題,有些臟污實(shí)質(zhì)上可以通過6S的管理手段解決,我們應(yīng)該持續(xù)不斷地使用這種管理方法,滲透到我們?nèi)粘Ia(chǎn)中去。
邱總助作講解
邱總助針對(duì)這些問題表示要切實(shí)的解決,刻不容緩,一定要立下決心,當(dāng)下即改善。相關(guān)工序人員張老師進(jìn)行表態(tài)一定會(huì)立刻實(shí)施,解決問題。
6S管理項(xiàng)目到品質(zhì)提升項(xiàng)目是延伸也是更上一層樓,我們要做好原來的,也要把握當(dāng)下的,做好未來的!
第一期品質(zhì)提升項(xiàng)目“線索征集”活動(dòng)至此落下帷幕,圓滿完成!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等