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為了進一步提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量管理水平,推動精益管理的深入實踐,7月9日上午9:30在一層會議室舉辦“精益管理作業(yè)標準和標準作業(yè)”為主題的專題培訓(xùn)會議。天津紡科各團隊隊長、關(guān)鍵崗位員工代表參會,共同探索如何通過標準化作業(yè)流程提升企業(yè)競爭力。
培訓(xùn)在緊張而有序的氛圍中拉開帷幕,新益為指導(dǎo)老師李鵬首先強調(diào)了在當前市場競爭日益激烈的背景下,推行精益管理、實現(xiàn)作業(yè)標準化對于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要意義。他指出,標準化作業(yè)不僅能夠減少浪費、提高效率,更是提升企業(yè)核心競爭力的重要途徑。隨后,深入淺出地講解了精益管理中“作業(yè)標準”與“標準作業(yè)”的相關(guān)定義及其對企業(yè)運營的深遠影響。
進入實操環(huán)節(jié),參訓(xùn)員工被分為若干小組,以“分解、組裝黑色碳素筆”為具體案例,進行了標準作業(yè)書的制定練習(xí)。這一環(huán)節(jié)旨在通過實際操作,讓每位員工親身體驗到標準化作業(yè)的重要性與實施步驟。各小組成員積極投入,分工明確,從流程分解到動作細化,再到時間測量與優(yōu)化,每一步都凝聚了團隊成員的智慧與汗水。討論過程中,大家各抒己見,氣氛熱烈而富有成效。
經(jīng)過一個多小時的緊張練習(xí),各小組紛紛完成了標準作業(yè)書的初稿,并進行了現(xiàn)場展示與交流。每組代表詳細闡述了制定過程中的思考點、遇到的挑戰(zhàn)及解決方案,展現(xiàn)了團隊協(xié)作的強大力量。領(lǐng)導(dǎo)及培訓(xùn)老師對各組的成果給予了高度評價,并就進一步優(yōu)化方向提出了寶貴意見和建議。
此次培訓(xùn)會議的圓滿舉行,不僅加深了天津紡科員工對精益管理作業(yè)標準和標準作業(yè)的理解與認識,更為公司未來的高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。相信在全體員工的共同努力下,必將在精益管理的征途上穩(wěn)步前行,不斷攀登新的高峰,實現(xiàn)更加輝煌的成就。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等