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如何做好PMC生產(chǎn)計劃與物料控制?新益為計劃物控咨詢公司概述:PMC即Production material control 的縮寫。是指對生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度的控制,以及對物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內(nèi)容:即PC(生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度的管理)與MC(物料的計劃、采購、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理,以及廢料的預(yù)防與處理工作)。
PMC = Production Material Control
生產(chǎn)及物料控制,通常分為兩個部分:
PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(稱為生管)主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。
MC:物料控制(俗稱物控)主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。
港資和內(nèi)地企業(yè)統(tǒng)稱PMC為計劃員,即:生產(chǎn)計劃和物料計劃;主要負(fù)責(zé)加工行業(yè)生產(chǎn)訂單的進(jìn)度、物料的差補、訂單的核銷。
一、生產(chǎn)計劃控制
1.生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
2.生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
3.生產(chǎn)計劃制定技巧
4.生產(chǎn)異常對策
5.生產(chǎn)業(yè)績評價——分析指標(biāo)及績效改進(jìn)
二、JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制
1.多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題
2.JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)的觀念
推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標(biāo)
3.柔性計劃的制定
滾動式生產(chǎn)計劃(案例分析與操作)
主生產(chǎn)計劃與市場銷售部的“游戲規(guī)則”
主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)指令與IE技術(shù)關(guān)系
4.在制品占用的控制有效方法——看板管理
看板管理原理與運作(游戲)
看板種類與使用方法
用看板組織生產(chǎn)的過程(一汽大眾JIT生產(chǎn)錄像)
MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)
5.設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
6.工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化
三、如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制
1.建立制定完善的銷售與生產(chǎn)運作體系,以維持生產(chǎn)計劃,出貨計劃與銷售管理之穩(wěn)定性。
2.對所接到的訂單制定生產(chǎn)總排程,結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)能負(fù)荷對所需總工時進(jìn)行詳細(xì)分析,為公司提供明確的人力與設(shè)備需求計劃,保證人力、設(shè)備的投入與所需產(chǎn)能平衡,對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計劃的變更有充分的準(zhǔn)備措施,預(yù)留“備份程序”;對上述預(yù)測分析要有詳細(xì)的記錄、說明;綜合各車間生產(chǎn)負(fù)荷能力,對計劃進(jìn)行均衡性地排單分配,使生產(chǎn)有條不紊。
3.掌握生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、實際進(jìn)料量與計劃進(jìn)料之差異,當(dāng)進(jìn)度落后時,能及時主動地與有關(guān)部門商量對策,協(xié)商解決辦法,使問題能得到立即、徹底、有效的解決,并對異常問題提出建議與推動改善,以提高日后工作質(zhì)量。
4.配合生產(chǎn)計劃做到良好的物料進(jìn)貨控制。
5.對決定每項物料的請購,做到有據(jù)可依,及時防止、減少呆滯料的發(fā)生,避免無利用價值的存貨過多而帶來的積壓資金、儲存的壓力。
6.視出貨計劃為共同、重要達(dá)成目標(biāo),生產(chǎn)計劃的制定需緊密結(jié)合出貨計劃,依訂單出貨期與客戶的重要性分“輕、重、緩、急”制定、調(diào)整計劃。
如何做好PMC生產(chǎn)計劃與物料控制?以上就是新益為計劃物控咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的計劃物控工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等