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工廠如何做好計劃物控咨詢?新益為計劃物控咨詢公司概述:計劃物控咨詢部門是企業(yè)的“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)和物料運營的總安排和命脈,直接關(guān)系到生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、質(zhì)管部、開發(fā)和設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源和財務(wù)成本的預(yù)算管理等
一、主計劃和日本計劃的運作模式
總體主計劃控制,車間分部實施(正向6級分解和控制):
通過時間節(jié)點管理表分解并管理訂單各環(huán)節(jié)的完成時間,生成訂單交貨期分解表。
計劃物控咨詢部門根據(jù)時間節(jié)點要求形成主(月)計劃、周計劃和日計劃。
計劃物控咨詢
由工廠支部實施,日計劃形成流程和票據(jù)運用:
步驟1:時間節(jié)點控制
步驟2:分解訂單到期日
步驟3:創(chuàng)建主計劃
步驟4:將主計劃分解為月計劃
步驟5:將月計劃分解為周計劃
步驟6:把周計劃分解成日計劃
(總體上統(tǒng)一控制生產(chǎn)優(yōu)先順序,確保日計劃有效達成主計劃)。
二、生管六大組合拳
(一)日計劃
日計劃定義:
簡單的說就是當(dāng)日或者次日的明確的生產(chǎn)(工作)任務(wù)。
日計劃的目的:
將可以控制的生產(chǎn)進度單位劃小,強調(diào)有效性、可執(zhí)行性。
通過有效的日計劃達成,最終達成主計劃,提升產(chǎn)能和效率。
日計劃制定的前提條件:
主計劃,周計劃已確定。
物料上線前準(zhǔn)備工作的確定、完成。
異常已經(jīng)解決。
日計劃實施的五重控制:
日計劃制定控制
日計劃確認(rèn)控制
日計劃下達控制
日計劃執(zhí)行過程控制
日計劃執(zhí)行結(jié)果控制。
日計劃制定控制:
主計劃中已完成備料的產(chǎn)品篩選(可以生產(chǎn)和必須生產(chǎn))--賬面確定;提前至少一天進行物料的現(xiàn)場排查—實物確定。
根據(jù)生產(chǎn)車間的各組別差異,進行任務(wù)的合理分配。(前期計劃物控咨詢需要和生產(chǎn)部門共同商議確定。)
工序比較長的產(chǎn)品,生產(chǎn)日計劃前期控制一頭一尾。(例如前控制開料,后控制包裝出貨。)
日計劃的確認(rèn)控制:
日計劃在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上進行評審和下達,明確各車間任務(wù)。
與生產(chǎn)部門現(xiàn)場確認(rèn)。
日計劃的下達控制:
日計劃應(yīng)下達到生產(chǎn)部最小管理崗位。
機臺的日計劃最好以《派工單》的形式明確。
組裝線的,要求生產(chǎn)主管通過早、晚會形式下達,通過生產(chǎn)班組看板明確各班組日生產(chǎn)任務(wù)。
日計劃執(zhí)行過程控制:
計劃物控咨詢部門計劃員每兩小時對現(xiàn)場的生產(chǎn)進度進行跟進、控制。
計劃物控咨詢部門對造成日計劃未完成的生產(chǎn)單位和責(zé)任人進行問責(zé)。
日計劃執(zhí)行結(jié)果控制(考核控制):
稽查部對日計劃的達成結(jié)果進行問責(zé)。
生產(chǎn)部門對造成日計劃未完成的部門和責(zé)任人進行問責(zé)。(橫向控制)
計劃物控咨詢部門通過生產(chǎn)達成對相關(guān)部門的進行考核。
日計劃總結(jié):
日計劃就是讓生產(chǎn)任務(wù)明確到每日,傳遞必須執(zhí)行和達成的確定性。
物料和異常已解決的確定性。
生產(chǎn)任務(wù)能夠完成的確定性。
沒有完成考核的確定性。(確定性是日計劃的核心)
(二)日備料
備料的目的是什么?
發(fā)現(xiàn)異常。(數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、配套)
解決異常。(高效、快速、有效、有針對性)
備料的最終目的是通過備料來發(fā)現(xiàn)問題,并將問題和異常在領(lǐng)料前解決。
備料過程中的幾個實操動作:
生產(chǎn)單下達。(時間要求,為解決異常預(yù)留時間)--計劃物控咨詢
備料方式的選擇。(賬面?zhèn)淞?,實物備料?--倉庫
備料報欠?!肚妨厦骷毐怼返暮藢嵟c提交---倉庫
欠料核實。將欠料明細表上交相關(guān)部門,進行核實。---計劃物控咨詢、倉庫
欠料異常的控制:
《欠料單》至少提前3天提交給物控員,由物控員和采購核實后的,確定各款欠料異常的處理方式,跟進并督促相關(guān)部門按規(guī)定進行處理。
《欠料單》交采購核實后,采購部重點解決欠料單上欠料異常,《欠料單》做為形成《采購日計劃》的重要依據(jù)。
上線前的首件確認(rèn)控制:
上線前至少提前2天在備料區(qū)完成首件制作確認(rèn)。
目的和備料:
發(fā)現(xiàn)異常。(數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、配套)
解決異常。(高效、快速、有效、有針對性)
異常主要集中解決品質(zhì)、工藝、技術(shù)異常
現(xiàn)場再次確認(rèn)控制:
在上線前1-2天,物料控制單位現(xiàn)場再次確認(rèn)是否齊料、首件是否正常、所有的異常是否解決。
確認(rèn)無誤,《欠料單》銷單,明確標(biāo)識。
領(lǐng)料控制:
車間收發(fā)員上線前提前至少1天到倉庫領(lǐng)料,再次確認(rèn)數(shù)量、規(guī)格是否有異常。
若有異常立即開出《領(lǐng)料欠料明細》交物控,必須形成《采購日計劃》。
有異常的,立即調(diào)整生產(chǎn)計劃。
日備料總結(jié):
做好物料上線前的準(zhǔn)備,不能局限于做好備料和點數(shù),發(fā)現(xiàn)異常和解決異常才是上線前物料準(zhǔn)備的核心。
在各個控制環(huán)節(jié)間,必須考慮異常處理的最短時間周期。
(三)日協(xié)調(diào)
什么是日協(xié)調(diào)?
日協(xié)調(diào)的主要指每天的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。生產(chǎn)協(xié)調(diào)會是對整個生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題快速反應(yīng)的機制,我們企業(yè)必須每天都開。
生產(chǎn)協(xié)調(diào)會主要參加部門:計劃物控咨詢部,生產(chǎn)部、采購部、品管部、稽查部、行政部等部門(附件:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議程、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會范本)
如何開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會?
時間控制:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會時間不要太長,最好不要超過半個小時。
生產(chǎn)協(xié)調(diào)會的提前準(zhǔn)備:物料、生產(chǎn)狀況及訂單等表單、數(shù)據(jù)提前準(zhǔn)備。
生產(chǎn)協(xié)調(diào)會的決議:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會必須有會議決議,這個決議的主要內(nèi)容就是生產(chǎn)任務(wù)的下達。
生產(chǎn)異常的解決:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會由于跟異常的相關(guān)的人都會在場,面對面的,有什么問題都好解決,短時間內(nèi)解決不好的,需另外單獨開相關(guān)專題會。
會議決議的檢查和落實。
檢查結(jié)果的獎罰。
(四)日攻關(guān)
攻關(guān)的定義:
攻關(guān)就是集中優(yōu)勢兵力,解決瓶頸工序或者瓶頸問題。
攻關(guān)的目的:
聚焦,將所有人的目光集中在一個點上
通關(guān)有效動作,快速解決問題
攻關(guān)點選擇的控制:
不是所有的問題都需要去攻關(guān)
嚴(yán)重影響日計劃達成的瓶頸工序或者環(huán)節(jié)是攻關(guān)的重點
攻關(guān)選擇的是點,而不是面
攻關(guān)組織的控制:
攻關(guān)組織的設(shè)立必須注意虛實結(jié)合。即為突出攻關(guān)的重要性,可以在攻關(guān)小組中設(shè)置高管參與的虛職,但一定明確真正實施人和負責(zé)人,攻關(guān)參與的核心來自基層管理。
攻關(guān)組織的架構(gòu):策劃組織、執(zhí)行組織、監(jiān)督組織
攻關(guān)過程的控制:
動作控制:稽查控制,將攻關(guān)中的每個動作列入集合點,反復(fù)檢查。
數(shù)據(jù)控制:專門要有人對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和控制。
小結(jié)控制:在攻關(guān)過程中,需根據(jù)實施進度經(jīng)常性小結(jié)、調(diào)整。
攻關(guān)結(jié)果的控制:
稽查中心對員工在攻關(guān)過程中的每一個具體動作執(zhí)行情況的稽查與考核(反復(fù)性)
最終結(jié)果考核(獎與罰)
總結(jié)(經(jīng)驗與教訓(xùn))
攻關(guān)數(shù)據(jù)目標(biāo)的控制:
攻關(guān)數(shù)據(jù)目標(biāo)的制定必須切合實際,讓員工比較容易達成,在達成的基礎(chǔ)上實施獎勵,然后再提高數(shù)據(jù)目標(biāo),逐步提高。
攻關(guān)動作的控制:
攻關(guān)方案要有效果,就必須要有可執(zhí)行的動作
攻關(guān)動作的來源:攻關(guān)是面對所有人的,攻關(guān)的決策在高層,攻關(guān)動作在基層。
對大家討論出來的動作進行篩選與確定,最終形成攻關(guān)實施的進度。
攻關(guān)方案中必需的八點
(1)為什么要做
(2)什么時間做?(標(biāo)準(zhǔn))
(3)需要什么組織來保證?(標(biāo)準(zhǔn))
(4)怎么做?(標(biāo)準(zhǔn))
(5)過程中小結(jié)與調(diào)整(標(biāo)準(zhǔn))
(6)明確檢查與監(jiān)督(制約)
(7)要達成什么目標(biāo)?(標(biāo)準(zhǔn))
(8)責(zé)任承擔(dān)(責(zé)任)
(五)日稽查
稽查應(yīng)圍繞“生管組合拳”中的動作、表單、控制卡進行反復(fù)稽查,以確保日計劃有效達成,并在此過程中培養(yǎng)員工按規(guī)定做事的習(xí)性。
具體開展的稽查工作
生產(chǎn)協(xié)調(diào)會的稽查:
重點:會議的召開、會議資料的準(zhǔn)備、會議決議的達成。
生產(chǎn)日計劃的稽查:
重點:
日計劃的下達
目視管理
計劃跟進表的頻繁跟進
異常處理
現(xiàn)場PK
對備料的稽查:
基礎(chǔ)資料(包括材料清單、倉庫賬務(wù)卡準(zhǔn)確性等)
物料計劃
倉庫整改
采購控制
倉庫備料
對攻關(guān)的稽查:
將攻關(guān)的每一個動作納入稽查控制卡中
對考核的稽查:
最關(guān)鍵一點對數(shù)據(jù)真實性稽查
對稽查自身的控制:
通過稽查控制卡將稽查的動作標(biāo)準(zhǔn)化,為方案的落實提供執(zhí)行的保障,或者提供監(jiān)督的保障。
(六)日考核
考核的目的:
用數(shù)據(jù)來對各個單位的任務(wù)完成情況進行評價,落實責(zé)任,最終達到激勵和改善的效果??己吮仨氂袛?shù)據(jù),憑客觀事實,而不是憑感覺來進行。
考核的“三重一輕”原則:
重積累:各項數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和積累是評價的基礎(chǔ)
重成果:評價是展示成果、成果,借助成果的力量一起前進,快速進步。
重時效:及時、點對點的審查,不是在很久以后,而是在事件發(fā)生的當(dāng)下進行激勵。
輕便快捷:在特定時間內(nèi),根據(jù)不同的需求和目標(biāo),制定比較簡單快捷的考核方式。
工廠如何做好計劃物控咨詢?以上就是新益為計劃物控咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的計劃物控工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
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對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等