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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設(shè)備潤滑對(duì)制造型企業(yè)來說,是保障設(shè)備正常運(yùn)行的重要條件之一。有效的TPM設(shè)備潤滑管理,通過降低機(jī)械磨損和提高組件靈活性來提高設(shè)備的使用性能和提高設(shè)備的使用壽命。
TPM設(shè)備潤滑
本文以化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備為研究對(duì)象,講解TPM設(shè)備潤滑的故障及解決對(duì)策。
一、TPM設(shè)備潤滑故障分析
1、降低化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí),伴有震動(dòng)
化工機(jī)械設(shè)備潤滑故障會(huì)引起機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低,并且會(huì)有震動(dòng)現(xiàn)象。造成這一現(xiàn)象的原因包括以下幾個(gè)方面:
(1)在化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和組裝時(shí),忽略機(jī)械設(shè)備部件存在摩擦部位和組裝問題,造成機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生過度的摩擦損害,影響機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn);
(2)潤滑劑的選擇不正確,導(dǎo)致機(jī)械潤滑效果不佳,摩擦所引起的磨損嚴(yán)重造成機(jī)械設(shè)備損害;
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的殘?jiān)蛷U物阻礙著機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生震動(dòng);
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低和伴有的震動(dòng)會(huì)直接引起機(jī)械內(nèi)部部件摩擦損害。
2、化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度高
一般而言,化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都有溫度升高的現(xiàn)象,并且化工機(jī)械設(shè)備外部溫度過高。這種過高的外部溫度說內(nèi)部溫度通過熱傳導(dǎo)的作用傳遞到外部的,由此可以得出化工機(jī)械內(nèi)部溫度更高,因此冷卻化工機(jī)械是十分重要的環(huán)節(jié),否則在這種高溫的環(huán)境下進(jìn)行化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的損害巨大,也不利于工程生產(chǎn)活動(dòng)。
化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度過高的原因有四個(gè)方面:一是化工機(jī)械內(nèi)部零件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中相互摩擦,產(chǎn)生熱量,使溫度升高;二是化工機(jī)械在摩擦產(chǎn)熱的過程中,潤滑效果不佳,難以起到保護(hù)作用,散熱作用差;三是化工機(jī)械在長時(shí)間的工作運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象,影響機(jī)械零件的運(yùn)轉(zhuǎn),增加摩擦力,繼而產(chǎn)生更多的熱量;四是潤滑劑的枯度高,潤滑效果不高,也容易產(chǎn)生熱量。
3、化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中的其他異常反應(yīng)
化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中除了上述兩種故障外,還存在其他異常反應(yīng)。機(jī)械的異常反應(yīng)大部分原因是由于機(jī)械內(nèi)部部件出現(xiàn)損害,在機(jī)械摩擦的位置容易產(chǎn)生碎屑以及在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的廢物,這些碎屑和廢物在機(jī)械部件周圍堆積,增加機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)難度,生產(chǎn)更多的摩擦和熱量,甚至機(jī)械設(shè)備損害,摩擦部位粘連現(xiàn)象。
二、TPM設(shè)備潤滑管理對(duì)策
面對(duì)上述的三種潤滑故障,TPM管理提出了如下的解決對(duì)策。
1、預(yù)防措施
早期預(yù)防能夠有效的控制化工機(jī)械設(shè)備潤滑故障。TPM設(shè)備潤滑故障管理的早期預(yù)防要先檢查機(jī)械的主要潤滑部位。通過利用玻璃管液計(jì)檢查潤滑劑中的液體含量,潤滑劑質(zhì)量的好壞,注油孔是否存在堵塞現(xiàn)象,檢查冷卻系統(tǒng),齒輪是否故障,軸承狀態(tài)是否良好。由于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械會(huì)發(fā)出頻率固定的震動(dòng),所以設(shè)備潤滑管理人員可以通過機(jī)械震動(dòng)的頻率判斷機(jī)械是否故障以及故障的原因。
用手指觸碰機(jī)械的表面就能檢測出機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度是高是低。溫度過高要對(duì)機(jī)械多個(gè)摩擦部位進(jìn)行檢測,檢查機(jī)械摩擦部位散熱是否均衡,還要對(duì)機(jī)械進(jìn)行降溫冷卻處理。因?yàn)闇囟冗^高會(huì)導(dǎo)致機(jī)械摩擦部位出現(xiàn)粘合。機(jī)械軸承箱的溫度一般要控制在60℃以內(nèi)。
2、控制措施
(1)要對(duì)機(jī)械潤滑部位和潤滑劑進(jìn)行檢查,可以利用現(xiàn)代科技對(duì)潤滑劑進(jìn)行檢查,比如視鏡,檢測潤滑劑是否符合機(jī)械潤滑要求。另外對(duì)機(jī)械的注油孔進(jìn)行檢查,注油孔是否保持通暢,保證能夠及時(shí)注人潤滑劑,還要保持冷卻系統(tǒng)正常,測量軸承,避免軸承彎曲。
(2)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備發(fā)出的震動(dòng)頻率上固定的,而機(jī)械潤滑故障的機(jī)械震動(dòng)頻率不固定,會(huì)發(fā)出異常的聲響,所以要對(duì)機(jī)械的震動(dòng)響聲格外關(guān)注。特別是異常的震動(dòng)響聲,工作人員通過頻率、震動(dòng)、聲音音色等現(xiàn)象,分析機(jī)械故障的原因,并采取有效的解決措施。
(3)在機(jī)械的使用期間,要對(duì)機(jī)械進(jìn)行定期檢查機(jī)械部件設(shè)計(jì)、維修、保養(yǎng)、潤滑檢查,TPM設(shè)備維修保養(yǎng)工作人員要相互合作,對(duì)質(zhì)量不合格,機(jī)械故障的化工機(jī)械設(shè)備和機(jī)械潤滑及時(shí)處理。如果機(jī)械出現(xiàn)故障,就更加需要對(duì)潤滑劑的管理和檢查,防止因潤滑劑而加重機(jī)械故障程度。此外,多學(xué)習(xí)機(jī)械潤滑檢查技術(shù)和知識(shí),積累經(jīng)驗(yàn),提高機(jī)械潤滑故障處理能力,提高機(jī)械潤滑效果,減少機(jī)械潤滑故障的發(fā)生。在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測維修過程中,要做好機(jī)械的清潔工作,清楚摩擦部位的殘?jiān)樾?,確保機(jī)械潤滑系統(tǒng)中沒有雜質(zhì)。加強(qiáng)對(duì)相關(guān)工作人員的機(jī)械潤滑知識(shí)培訓(xùn),認(rèn)識(shí)潤滑故障對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作的影響以及潤滑的重要性,掌握機(jī)械潤滑的基本知識(shí)和處理機(jī)械潤滑故障的基本措施,保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)選擇質(zhì)量好且適臺(tái)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作的潤滑劑對(duì)化工機(jī)械設(shè)備TPM潤滑管理來說十分重要。這就需要在選擇潤滑劑過程中,要考慮滾動(dòng)軸承潤滑油的選擇,若是選擇使用潤滑脂就需要根據(jù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的速度和溫度進(jìn)行選擇。在使用潤滑劑中,根據(jù)化學(xué)機(jī)械設(shè)備零部件運(yùn)轉(zhuǎn)的特征和機(jī)械運(yùn)行的原理,選擇合適的潤滑劑,還要注意對(duì)機(jī)械潤滑劑的補(bǔ)充和更換,與此同時(shí),還要禁止混合使用不同品牌和不同型號(hào)的潤滑劑,避免使多種潤滑劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),減少不必要的麻煩,影響機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等