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“我宣布,重慶XX科技有限公司精益6S活動(dòng)圓滿結(jié)束!”隨著主持人的話音落下,重慶某科技有限公司精益6S管理總結(jié)大會(huì)正式結(jié)束,本期項(xiàng)目實(shí)施階段也宣告完成。
近日,某科技公司辦公樓7樓,新益為顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)和重慶某科技公司領(lǐng)導(dǎo)張總、劉副總,以及本次項(xiàng)目相關(guān)的隊(duì)長(zhǎng)/干事等一行39人出席了本次活動(dòng)。
合影留念
總經(jīng)理張總對(duì)本次精益6S管理活動(dòng)給與了高度評(píng)價(jià),肯定了公司各級(jí)管理人員、員工的付出和努力,也對(duì)新益為公司顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)性和辛苦付出表示了高度認(rèn)可和感謝。
此次精益管理活動(dòng)從正式啟動(dòng)開(kāi)始,以注塑區(qū)為主的6大板塊實(shí)施了精益6S改善。從現(xiàn)場(chǎng)整理整頓、工廠可視化設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)入庫(kù)流程改善、員工培訓(xùn)教育等方面著手,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的及時(shí)入庫(kù),消除了成品在現(xiàn)場(chǎng)的滯留和堆積,清理了現(xiàn)場(chǎng)久未解決的品質(zhì)待處理品。打造出了員工滿意的、寬敞明亮的工作環(huán)境,塑造了專(zhuān)業(yè)的現(xiàn)代化工廠形象,營(yíng)造出了安全可靠、積極向上的企業(yè)文化氛圍,為系統(tǒng)性提升科技公司管理水平鋪平了道路。
理論培訓(xùn)
客戶的需求就是顧問(wèn)的動(dòng)力。在此次輔導(dǎo)時(shí)間里,顧問(wèn)們與科技公司上上下下團(tuán)結(jié)一心,共同深入現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)崗位,實(shí)地確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)狀況。面對(duì)時(shí)間緊、任務(wù)重的狀況,大家連走路都是帶著節(jié)奏的,幾乎每天工作到晚上十點(diǎn)十一點(diǎn)。身先士卒的現(xiàn)場(chǎng)精神,絕不放過(guò)一個(gè)細(xì)節(jié)的執(zhí)著和堅(jiān)持,表現(xiàn)出了新益為顧問(wèn)的高度職業(yè)素養(yǎng)和專(zhuān)業(yè)素質(zhì)。
物流部的庹部長(zhǎng),作為一名物流專(zhuān)業(yè)的大學(xué)生,在實(shí)際工作中摸爬滾打幾年后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的改善也有著自己的想法和規(guī)劃。滅火器的警示線快速畫(huà)線框,就是她在改善實(shí)施過(guò)程中的一大改善。以前需要一個(gè)小時(shí)的畫(huà)線,在用上了這個(gè)畫(huà)線神器后,只需不到10分鐘就能完成,大大的提升了工作效率。類(lèi)似的改善還發(fā)生在工裝車(chē)的定位線實(shí)施過(guò)程中。而這,僅僅是眾多改善活動(dòng)的一個(gè)縮影。不得不說(shuō),全員參與,快速行動(dòng),邊做邊完善是改善的必備條件。
現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)
早上,剛7點(diǎn)多,群里的消息又在不停閃爍。這是科技公司的現(xiàn)場(chǎng)管理人員們?cè)诎l(fā)檢查結(jié)果了。每天上班下班以及中途對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,是顧問(wèn)老師們給布置的作業(yè),也是大家維持改善成果的一大利器。對(duì)做得好的,給與肯定;對(duì)不符合要求的,則立即進(jìn)行整改。通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注、員工執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)真正的全員參與,共同改善,將精益6S管理進(jìn)行到底,而不是一次短暫的改善活動(dòng)。
精益管理,6S起步。通過(guò)本次管理活動(dòng),提高了科技公司各級(jí)管理人員的改善意識(shí),強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力。相信在接下來(lái)的工作中雙方會(huì)更進(jìn)一步的合作,共同鑄就美好的未來(lái)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等