項目實施 || 破繭而出，某公司倉儲改善在實踐中突破自我-倉儲改善咨詢

隨著倉儲改善第二階段計劃的進(jìn)行，倉儲部在新益為顧問老師指導(dǎo)下，對倉儲進(jìn)行的現(xiàn)場規(guī)劃、賬物清點、來料流程化、呆滯物料處理等工作成果輪廓浮出、初見端倪。

項目實施 || 不忘初心，牢記使命，某助劑6S管理創(chuàng)新高-6S管理咨詢

推進(jìn)辦召開6S項目第一期自主推進(jìn)驗收會議，首先肯定各推進(jìn)小組的努力成果，但同時存在不完美之處，需要本期大力改進(jìn)。

知行合一 || 熱烈祝賀“6S與目視化管理實訓(xùn)營”圓滿結(jié)束-6S與目視化管理培訓(xùn)

6S是基于如何提升效率，減少不增值活動而產(chǎn)生的，被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，6S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流，它同時也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基石。雖然6S管理的思路簡單樸素，看似很容易推行，但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo)，卻很難抓住其中的關(guān)鍵，經(jīng)常會出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象，無法發(fā)揮6S的巨大作用。

項目總結(jié) || 凝心聚力，務(wù)實篤行，某公司效率提升項目圓滿落地-效率提升管理咨詢

在某公司，新益為顧問機構(gòu)秉持著“保質(zhì)保量共提升，提能提效共成長”的指導(dǎo)方針，以人機料法環(huán)為方向，對項目訂單、工藝、物流路線、人員技能、現(xiàn)場異常與布局等進(jìn)行調(diào)研。通過科學(xué)調(diào)配計劃生產(chǎn)、工序調(diào)整、物流線體重排、標(biāo)準(zhǔn)工時制度建立、規(guī)格書設(shè)立和工裝夾具制作等方式承接現(xiàn)場異常跟進(jìn)，持續(xù)改善優(yōu)化，提升人均產(chǎn)值。

限時秒殺 || TPM設(shè)備管理免費診斷活動來襲

【活動背景】智能制造環(huán)境下，設(shè)備日益智能化。但是，無論設(shè)備如何智能，如何自動化，也避不開設(shè)備的老化和磨損；同時，由于機械加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其技術(shù)復(fù)雜程度較高，設(shè)備的維修難度較大，致使設(shè)備故障頻繁、故障損壞程度嚴(yán)重，這些都制約著企業(yè)設(shè)備管理水平的提升。

學(xué)無止境 || 熱烈祝賀某油脂“倉庫管理訓(xùn)練營”圓滿結(jié)束-倉庫管理培訓(xùn)

新經(jīng)濟(jì)新競爭形勢下，企業(yè)在注重效益，不斷挖掘與開發(fā)自己競爭能力的同時已經(jīng)越來越注意到物料與倉儲管理的重要性。良性精準(zhǔn)的物料管理能夠有效控制及降低物料流通和庫存成本，是企業(yè)保持優(yōu)勢的關(guān)鍵助力與保證。為此，2019年10月11-12日，新益為丨匠創(chuàng)精益學(xué)院為重慶某油脂有限公司開展了一次為期2天的《倉庫管理訓(xùn)練營》培訓(xùn)！